傳統(tǒng)錳砂曝氣法除鐵錳存在哪些弊端

　鐵是常見污染，在碳酸鹽地區(qū)和花崗巖地區(qū)的地下水中本身存在著較多的三價鐵和二價鐵和二價鐵，地下水位下降和鐵管輸送，鐵的污染會加大，鐵在水中形成氫氧化鐵絡(luò)合陽離子團(tuán)。 錳是北方干旱地區(qū)地下水常見的超標(biāo)成分，錳氧化物在水中以錳酸根絡(luò)合陰離子的形式存在。 　　傳統(tǒng)處理方法中常用的是曝氣加錳砂截留，但錳砂曝氣法不適合高濃度水，尤其是錳含量超過1mg/L時，很難處理徹底，這是因為錳極難在曝氣時被氧化，錳砂形成的氧化膜不容易將水中錳催化成高價錳。錳砂曝氣僅僅能除水中的三價鐵錳，還有大量二價的鐵錳不能夠被去除任存留在水中，處理不徹底；錳砂濾料的平均使用壽命是兩年，破損率高，須更換，且傳統(tǒng)錳砂曝氣法成本較高。   　　

地下水除鐵方法：地下水除鐵的工藝流程應(yīng)按原水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求決定，國內(nèi)采用較多的工藝流程是：原水一曝氣一催化氧化過濾。曝氣裝置有多種形式，如跌水、噴淋、射流曝氣、板條式或焦炭曝氣塔等，可根據(jù)原水水質(zhì)和曝氣要求選定。射流曝氣是應(yīng)用水射器利用高壓水流吸人空氣，將1m3水每去除1mg/L，F(xiàn)e2+所需空氣量為1L。高壓水一般為壓力濾池的出水回流，將空氣帶人深井泵吸水管中，這種形式構(gòu)造簡單。適用于小型設(shè)備，原水鐵錳含量較低且無需去除CO：以提高pH值時。曝氣塔是應(yīng)用較廣的重力式曝氣裝置，適用于含鐵量不高于10mg/L時。曝氣塔中填以多層板條或者是1～3層厚度為0.3～0.4m的焦炭或礦渣填料層，填料層的上下凈距在0.6m以上，以便空氣流通。  

　　含鐵錳的水從位于塔頂部的穿孔管噴淋而下，成為水滴或者水膜通過填料層，由于空氣和水接觸時間長，所以效果好。焦炭或礦渣填料常因鐵質(zhì)沉淀堵塞而須更換，因此在含鐵量較高時，以采用板條式為佳。曝氣塔的水力負(fù)荷為5～15m3/(hm2)。曝氣后產(chǎn)生的三價鐵沉淀，可采用重力式或壓力式多種形式的快濾池。   　　

濾料可采用石英砂或 錳砂等，石英砂的粒徑范圍為0.5～1.2mm，錳砂為0.6～2.0mm;濾層厚度重力式濾池為700～1000mm，壓力式為1000～15000mm。濾池剛使用時，一般不能使出水含鐵量達(dá)到飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，直到濾料表層覆蓋有棕黃色或黃褐色的鐵質(zhì)氧化物時，除鐵效果才顯現(xiàn)出來。這是由于濾料表面上已形成了氫氧化物膜，由于它的催化氧化作用，在不長的處理時間內(nèi)即將水的含鐵量降至飲用水標(biāo)準(zhǔn)。無論是石英砂或錳砂為濾料，都會有這種過程，所需的時間稱為成熟期。根據(jù)原水水質(zhì)，成熟期可以從數(shù)周到1月以上，不過石英砂濾料的成熟期稍長，但成熟后的濾料層都會有穩(wěn)定的除鐵效果。